Многие клиенты не понимают, как ЖК-экраны объединяют микросхемы драйверов и гибкие печатные платы для достижения надлежащих характеристик изображения. Менеджер Лю, инженер Shenzhen Hongjia Technology, объясняет: При производстве ЖК-экранов используется тип проводящего клея, также известный как ACF. ACF (анизотропная проводящая пленка) служит мостом, соединяющим ЖК-экран (LCD/OLED) и схемы драйверов (такие как печатные платы, гибкие печатные схемы (FPC) и ИС драйверов). Это важный ключевой материал для создания ультратонких дисплеев с высоким разрешением в современных электронных устройствах. Ее важность невозможно переоценить.
Ниже мы подробно объясним его важность с нескольких точек зрения:
1. Что такое АКФ? Как это работает?
ACF представляет собой тонкопленочный материал, состоящий из большого количества крошечных проводящих частиц (обычно позолоченных пластиковых или смоляных сфер), равномерно диспергированных в связующем веществе (например, эпоксидной смоле).
Его основной характеристикой является анизотропная проводимость:
· Проводимость по оси Z (перпендикулярно давлению): В процессе термокомпрессионного соединения прикладывают давление и тепло, сжимая и затвердевая ACF. Проводящие частицы в точках соединения (например, между выступами чипа и электродами подложки) сплющиваются, образуя стабильный путь электрического соединения. Ток может течь только в этом перпендикулярном направлении.
· Изоляция в плоскости XY (горизонтально): поскольку проводящие частицы распределены случайным образом и их количество точно контролируется, они не соприкасаются друг с другом по горизонтали, что предотвращает короткие замыкания и обеспечивает изоляцию между соседними электродами на очень близком расстоянии.
2. Критическая роль и важность ACF в производстве ЖК-дисплеев.
а. Обеспечение высокой плотности соединения точных цепей
Современные дисплеи (особенно смартфоны и устройства виртуальной реальности) достигают все более высокого разрешения (4K и 8K). Это означает, что количество контактов (I/O) на микросхемах драйверов резко увеличивается, а шаг между ними уменьшается (теперь он достигает менее 20 микрон). Традиционные технологии пайки просто не справляются с такими тонкими требованиями к соединению. Анизотропные свойства ACF прекрасно решают проблему одновременного подключения и изоляции электродов с микронным шагом.
б. Обеспечение механического соединения и физической защиты
После отверждения ACF демонстрирует высокую прочность сцепления, надежно прикрепляя такие компоненты, как микросхемы драйверов и FPC, к стеклянным подложкам. Это не только обеспечивает электрическое соединение, но и обеспечивает критическую механическую стабильность, устойчивость к вибрации, ударам и изгибающим нагрузкам, которые устройства испытывают при ежедневном использовании. Кроме того, затвердевший клей герметизирует и защищает точки соединения, предотвращая попадание влаги, пыли и химикатов, тем самым повышая надежность и срок службы продукта.
в. Адаптируемость к гибким дисплеям и унифицированным соединениям
В гибких OLED-дисплеях и носимых устройствах соединения должны выдерживать многократные изгибы. Отвержденный ACF обладает определенной гибкостью, что делает его более адаптируемым к динамическому изгибу, чем традиционные жесткие паяные соединения, и менее склонным к поломке, что обеспечивает долговечность гибких устройств.
д. Преимущество процесса: низкотемпературное соединение
Процесс склеивания ACF обычно завершается при относительно низких температурах (180–220 °C) и в течение короткого периода времени. Этот низкотемпературный процесс имеет решающее значение для термочувствительных стеклянных подложек, органических материалов OLED и гибких пластиковых подложек, предотвращая повреждение материала, деформацию и ухудшение характеристик, вызванное высокими температурами.
е. Оптимизация производственного процесса и повышение эффективности
ACF обычно поставляется в виде рулонной пленки, подходящей для автоматизированного производства. Процессы крепления, выравнивания и термокомпрессионного соединения могут быть полностью автоматизированы, что значительно повышает эффективность производства, стабильность и производительность.
3. Что бы произошло без АКФ?
Без ACF современная технология отображения была бы практически невозможна:
· Экраны с высоким разрешением были бы невозможны: шаг контактов нельзя было бы уменьшить, а разрешение экрана оставалось бы неизменным.
· Рамки экрана будут чрезвычайно широкими: для традиционных разъемов или паяных соединений потребуется больше места, что сделает невозможным «полноэкранный» дизайн.
· Надежность будет значительно снижена: паяные соединения будут подвержены растрескиванию из-за вибрации, разъемы могут ослабнуть, а срок службы устройства сократится.
· Гибкие дисплеи станут невозможными: жесткая пайка будет непригодна для гибких экранов.
4. Если ACF неправильно прикреплен к ЖК-экрану, в месте соединения между микросхемой драйвера или гибкой монтажной платой и ЖК-дисплеем могут образоваться пузырьки, что приведет к ухудшению качества изображения.
Короче говоря, проводящий клей ACF является основной технологией в производстве современных ЖК-экранов (особенно высококачественных и гибких экранов с высоким разрешением). Это больше, чем просто «клей»; это сложный материал для электрических межсоединений. Его производительность напрямую влияет на надежность соединения, производительность и максимальную производительность дисплея. Shenzhen Hongjia Technology имеет 12-летний опыт профессиональных исследований и разработок, производства и продажи ЖК-экранов с диагональю от 1,14 до 12,1 дюйма и сопутствующих сенсорных экранов. Наши продукты обслуживают многие компании из списка Fortune 500. Используемая нами упаковка ACF представляет собой настоящую японскую упаковку и производится на полностью автоматизированных машинах COG и FOG, что обеспечивает надежное и стабильное качество продукции. Мы приветствуем ваши запросы по электронной почте. Мы обеспечим конкурентоспособные цены и универсальную настройку, поэтому